树脂混凝土一体化泵站

树脂混凝土一体化泵站简介

传统的混凝土泵站需要各供应商和建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。一体化泵站站为钢筋混凝土结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场 施工相比产品工厂化生产精度差。传统的泵站需建**的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
近几年来，一体化预制泵站应运而生，它的优点是系统集成度高，预制好的一体化设备便于运输吊装，占地面积小。其筒体采用玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力。缺点 是安装时需做基础及基坑围护，对施工的要求较高，另外筒体材料普遍采用的是纯玻璃钢 结构，管壁薄（WDN2000为例壁厚仅有15mm左右)，刚性差，同时在施工过程中稍有不慎即为造成筒壁的损伤。一体化预制泵站玻璃纤维增强树脂混凝土筒体.用于解决现有技术中一体化预制泵站玻璃钢筒体刚度低,易变形,只能用于开挖施工,易破损的技术问题.为实现上述目的,一体化预制泵站玻璃纤维增强树脂混凝土筒体,包括筒身,封头和封底,其特征是筒身由多个筒体单元连接而成,每节筒体之间采用套筒式连接或承插式连接,筒体具有复合层结构,筒体为树脂混凝土件,筒体内壁设置玻璃钢防渗层与内结构层,筒体外壁设置外结构层与耐磨层,筒体内壁与外壁之间为树脂砂浆层.

树脂混凝土一体化泵站：技术参数

•泵站直径：DN2000， DN2600，DN3200，DN3800,DN4000 ,DN4200,DN5000,DN6000，DN6500（可按需定制）

•泵站深度：2米/段，可按需联接

•泵站检修盖：铝合金，玻璃钢，混凝土，树脂混凝土

•泵站壁厚：35-80mm

•筒体密度：2,300kg/m3

•筒体刚度：大于 SN20,000N/m2

•抗压强度：大于90Mpa