太原一体化预制泵站直供

一体化预制泵站概述
  一体化预制式泵站是一款专为解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水提升而设计的污水处理提升设备。泵坑设计带有一体化的排放连接。泵站为地埋式、泵站主体由泵站筒、潜水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、粉碎型格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
智能一体化预制泵站可通过信息技术实现远程控制，节省了人力，*工作人员对泵站进行现场，可通过电脑或手机可以直接了解泵站的工况及相关参数。如果出现问题，会及时发送信息给管理人员，泵站故障时，可开启应急开关，**泵站正常运行。
预制泵站按需定制，满足各种场所的需要
根据每个工程项目，按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

泵站应用范围
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送；
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送；
3.城区低洼地区雨水的收集与输送；
4.市政污水管网的建设与改造；
5.老泵站的改造与扩建；
6.湖泊的水体循环；

玻璃钢一体化预制泵站应用范围
  1.生活小区或农村社区污水的收集与输送；
  2.城镇污水处理厂污水的收集与输送；
  3.城区低洼地区雨水的收集与输送；
  4.市政污水管网的建设与改造；
  5.老泵站的改造与扩建；
  6.湖泊的水体循环；

预制泵站使用寿命长，长期运行成本低
泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及优质热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达50年以上。选用优质设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别：
1、占地面积：
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。　
2、施工周期：
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装，只需完结基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和保护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系：
传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站，配有的体系，可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度：
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结，职责方为工厂一家，各部件之间高度匹配，保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命：
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响，易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性，抗走漏开裂。
6、防渗漏：
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力，抗腐蚀测验，**抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定，土壤酸性等不稳定要素发生裂缝，液漏等无法预估的结果。
7、噪音：
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生低的噪音，可放心装置在人口密度会集的住宅区，商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音，影响周边环境。
8、室外装置要求：
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间，若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。
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