长春地埋式一体化泵站 玻璃钢泵站 一体化雨水泵站

一体化预制泵站主要配置及优点
防滑顶盖：不锈钢或玻璃纤维制成。可加装防盗锁。可加气压弹簧，轻松打开。
连续缠绕加强玻璃纤维筒体：优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良。
压力管路：不锈钢或客户材料。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
进口管路：通常为不锈钢AISI304或316。可根据客户要求配置各种法兰。
控制柜：配合各种智能传感器，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。
泵站上盖：玻璃钢或铝制。不锈钢通风排气管。不锈钢扶手。
不锈钢安装平板：方便未来的管路、水泵因为入流时升级。
内置服务平台：可根据客户要求定制，不同形式、位置和高度。
配置格栅：可配置不锈钢提篮格栅或粉碎型格栅。
一体化预制泵站特点：
1．理念：将固液分离、反冲洗（免清掏）、一体化、智能化（双保险控制）理念
结合，解决污水提升难题。
2．全不锈钢制造，除美观大方以外，防腐蚀能力强，整机使用寿命长。
3.一体化构造，占地面积小，进、出水口对接即可使用，安装简便。
配置（机电）、设计防范。故障率低，使用起来省心、放心。一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。

预制泵站施工简单，施工周期短
泵站作为一体化设备为成套供应，所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，大地减少了土建施工周期和成本费用，降低业主的整体投资费用。

玻璃钢一体化预制泵站特点
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐;
2、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；
3、质量可靠，重量轻，造价较低
4、全自动化，可实现异地与管理，还可以实现手机GPRS;
5、地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观;
6、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时。

预制泵站对周围环境影响小
泵站埋于地下后，对环境的影响较小，即使旁边有酒店，住宅小区，行政办公等地点时，也不会散发臭气，影响非常小，可减少环境问题而引起的不必要麻烦。
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别：
1、占地面积：
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。　
2、施工周期：
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装，只需完结基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和保护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系：
传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站，配有的体系，可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度：
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结，职责方为工厂一家，各部件之间高度匹配，保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命：
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响，易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性，抗走漏开裂。
6、防渗漏：
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力，抗腐蚀测验，**抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定，土壤酸性等不稳定要素发生裂缝，液漏等无法预估的结果。
7、噪音：
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生低的噪音，可放心装置在人口密度会集的住宅区，商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音，影响周边环境。
8、室外装置要求：
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间，若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。
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