单级单吸离心泵

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
管道离心泵主要优点：
（1）管道泵的流量范围很大，一般常用的在5～2000m。／h，目前国外大的达到54500m3／h。另外流量和压力都平稳，没有波动。
（2）管道泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。
（3）操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。
（4）ISG型管道离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑、体积小，重量轻、零部件少，制造方便、造价低、而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。

管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面：
1、在安装之前，先用水平仪找好基础的平衡位置；
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好；
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好，并且进行校准；
5、调整压力表，根据实际使用工况的需求，使压力表的小值保证安装增加管道离心泵的高层有水，压力表的值不能**过工作压力；
6、关闭出水阀，闭合电源开关，管道离心泵进行正常的运转，表动位针运行到上限点自动停泵，打开出水阀，动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前必须灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。

产品特点
1、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心，增强了泵的运行稳定性和寿命。2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚，以便泵的安装稳定。
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承，并设有不停机加油装置，泵叶轮具有好的动衡，运行无振动，改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐硬质合金机械密封，解决了离心泵填料密封渗漏严重的问题，延长了使用寿命，确保了运行场地干净整洁。
5、维修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件，泵机可立式、卧式、多方式安装，依据流量扬程要求，采用并、串联方法，增加所需流量扬程。加压泵、循环水泵、循环泵、
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。　　
②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。　
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。　
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。　　
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，。水位**过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
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