口径32-500mm
流量12.5~1260m3/h
扬程11~125m
功率2.2~250KW
电压380V
液体温度-15℃~105℃
环境温度<40℃
输送介质颗粒大小<0.2mm
管道离心泵工作条件
1. 吸入压力≤1.0MPa,或泵系统高工作压力≤1.6MPa,即吸压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2. 环境温度<40℃,相对湿度<40%。
4. 所输送介质中固体颗粒体积含量不**过单位体积的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便本厂采用耐磨式机械密封。
管道增压泵的主要特征,大输出流量:仅要低的压缩空气驱动来获得大输出流量,自动保压:当输出压力不足设定压力值时。而且保持这一个压力此刻的能量消耗很小并没有热量发生了并没有部分运动当压力平衡被打破时管道增压泵自动开始工作到下一步平衡材料:高压部分由不锈钢制成高压柱塞由不锈钢制成并采用双层密封维护简单:气动管道增压泵零件和密封件少维护简单成本低。
管道泵适用于:
1、高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3.管道泵适用于输送食品、、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质。离心泵产品发生故障例如轴承的发热现象,如果不及时处理,可能会导致离心泵产品轴承损坏,影响产品的正常工作。
管道泵的作用
1、管道泵可以用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度100℃以下。
2、管道泵可以用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,
3、管道泵可以用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。
4、管道泵可以用于输送无腐蚀性液体。
5、管道泵可以用于输送化工、制药、石油、食品等工业腐蚀性液体。
管道离心泵主要优点:
(1)管道泵的流量范围很大,一般常用的在5~2000m。/h,目前国外大的达到54500m3/h。另外流量和压力都平稳,没有波动。
(2)管道泵的转数较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。
(3)操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。
(4)ISG型管道离心泵与同一指标的往复泵相比,结构简单紧凑、体积小,重量轻、零部件少,制造方便、造价低、而且占地面积小,因此它的设备和修理费用都较低廉。管道离心泵主要优点:
(1)管道泵的流量范围很大,一般常用的在5~2000m。/h,目前国外大的达到54500m3/h。另外流量和压力都平稳,没有波动。
(2)管道泵的转数较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。
(3)操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。
(4)ISG型管道离心泵与同一指标的往复泵相比,结构简单紧凑、体积小,重量轻、零部件少,制造方便、造价低、而且占地面积小,因此它的设备和修理费用都较低廉。管道离心泵主要优点:
(1)管道泵的流量范围很大,一般常用的在5~2000m。/h,目前国外大的达到54500m3/h。另外流量和压力都平稳,没有波动。
(2)管道泵的转数较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。
(3)操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。
(4)ISG型管道离心泵与同一指标的往复泵相比,结构简单紧凑、体积小,重量轻、零部件少,制造方便、造价低、而且占地面积小,因此它的设备和修理费用都较低廉。
管道泵在使用过程中必需注意的事项
1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度3℃,高温度不得**过80℃。
2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以保证管道泵在率点运转,才能获得的节能效果。
8、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
9、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
12、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
13、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
14、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
15、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
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