智能化泵站 成都抗浮预制泵站型号 智能一体化泵站

一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源，随着基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。南森泵业预制泵站是一款专为解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水提升而设计的新型污水处理设备。
预制泵站对周围环境影响小
泵站埋于地下后，对环境的影响较小，即使旁边有酒店，住宅小区，行政办公等地点时，也不会散发臭气，影响非常小，可减少环境问题而引起的不必要麻烦。

预制泵站使用寿命长，长期运行成本低
泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及优质热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达50年以上。选用优质设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。

玻璃钢一体化预制泵站规格型号
井筒直径系列：φ1200，φ1600，φ2000，φ2600，φ2800，φ3000，φ3800，φ4000，φ4200，φ4500，φ5000，φ6500mm
井 筒 高 度：H=2000-18000mm
流       量：4500立方每小时
水 泵 功 率：120KW
电       压：380V

预制泵站施工简单，施工周期短
泵站作为一体化设备为成套供应，所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，大地减少了土建施工周期和成本费用，降低业主的整体投资费用。
一体化预制泵站与传统的混凝土泵站有如下区别：
1、占地面积：
混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，体系集成度低且占地面积大;玻璃钢一体化预制泵站集成度高且占地面积小。　
2、施工周期：
玻璃钢一体化预制泵站的一体化设备便于运送吊装，只需完结基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完结装置;而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和保护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3、控制体系：
传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人办理。前期投入和后期办理费用都较高;玻璃钢一体化预制泵站为智能化泵站，配有的体系，可完结泵站长途控制且无人值守。
4、组件配合度：
玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制拼装完结，职责方为工厂一家，各部件之间高度匹配，保证泵站体系在正常工况下有较高的工作效率;传统泵站不同的不同部件拼装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定要素不能满意泵站优的水力条件。
5、使用寿命：
传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发作反响，易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢(GRP)一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的耐性，抗走漏开裂。
6、防渗漏：
玻璃钢(GRP)一体化预制泵站出厂前进行防渗漏压力，抗腐蚀测验，**抗腐蚀不渗漏不开裂;传统的泵站因为地层不稳定，土壤酸性等不稳定要素发生裂缝，液漏等无法预估的结果。
7、噪音：
玻璃钢一体化预制泵站的规划理念和的水泵保证预制泵站在运转中仅仅只发生低的噪音，可放心装置在人口密度会集的住宅区，商业修建等对环境要求较高的场合进行建造;传统的棍凝土泵站水泵启停和运转会发生较大噪音，影响周边环境。
8、室外装置要求：
玻璃钢一体化预制泵站可广泛装置于室外、绿化带、路途等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、修建会集的当地更有优势且前期成本和后期保护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间，若在路途和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期保护保养费用较高。
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